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1、金屬粉末壓坯燒結(jié)
吉林大學(xué)郭作興等用此方法對FeCu,Fe C等合金進(jìn)行試驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)壓坯激光燒結(jié)具有與常規(guī)燒結(jié)完全不同的致密化現(xiàn)象，激光燒結(jié)后的組織隨冷卻方式而異，空冷得到細(xì)珠光體，淬火后得到馬氏體和粒狀。

金屬粉末壓坯燒結(jié)是將高低熔點(diǎn)的兩種金屬粉末預(yù)壓成薄片坯料，用適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)進(jìn)行激光燒結(jié)，低熔點(diǎn)的金屬熔化，流人到高熔點(diǎn)的顆?？紫吨g，使得高熔點(diǎn)的粉末顆粒重新排列，得到致密度很高的試樣。

2、金屬粉末激光燒結(jié)
美國Texas大學(xué)Austin分校進(jìn)行了沒有聚合物粘結(jié)劑的金屬粉末如CuSn NiSn青銅鎳粉復(fù)合粉末的SLS成形研究，并成功地制造出金屬零件。近年來，他們對單一金屬粉末激光燒結(jié)成形進(jìn)行了研究，成功地制造了用于F1戰(zhàn)斗機(jī)和AIM9導(dǎo)彈的工NCONEL625超合金和Ti6A 14合金的金屬零件。美國航空材料公司已成功研究開發(fā)了先進(jìn)的欽合金構(gòu)件的激光快速成形技術(shù)。目前，中國科學(xué)院金屬所和西北工業(yè)大學(xué)等單位正致力于高熔點(diǎn)金屬的激光快速成形研究，南京航空航天大學(xué)也在這方面進(jìn)行了研究，用Ni基合金混銅粉進(jìn)行燒結(jié)成形的試驗(yàn)，成功地制造出具有較大角度的倒錐形狀的金屬零件。

激光直接燒結(jié)金屬粉末制造零件工藝還不十分成熟，目前研究較多的是兩種金屬粉末混合燒結(jié)，其中一種熔點(diǎn)較低，另一種較高。激光燒結(jié)將低熔點(diǎn)的粉末熔化，熔化的金屬將高熔點(diǎn)金屬粉末粘結(jié)在一起。由于燒結(jié)好的零件強(qiáng)度較低，需要經(jīng)過后處理才能達(dá)到較高的強(qiáng)度。

鎳基合金混銅粉燒結(jié)成形的金屬零件

3、金屬粉末和粘結(jié)劑混合燒結(jié)
這種工藝方法較為成熟，已經(jīng)能夠制造出金屬零件，并在實(shí)際中得到使用。南京航空航天大學(xué)用金屬粉末作基體材料(鐵粉)，加人適量的枯結(jié)劑，燒結(jié)成形得到原型件，然后進(jìn)行后續(xù)處理，包括燒失粘結(jié)劑、高溫焙燒、金屬熔滲(如滲銅)等工序，最終制造出電火花加工電極。并用此電極在電火花機(jī)床上加工出三維模具型腔。

首先將金屬粉末和某種粘結(jié)劑按一定比例混合均勻，用激光束對混合粉末進(jìn)行選擇性掃描，激光的作用使混合粉末中的粘結(jié)劑熔化并將金屬粉末粘結(jié)在一起，形成金屬零件的坯體。再將金屬零件坯體進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚?，如進(jìn)行二次燒結(jié)來進(jìn)一步提高金屬零件的強(qiáng)度和其它力學(xué)性能。